Monthly Archives: decembrie 2023

Debitarea cu oxigaz poate fi realizata manual sau mecanizat cu masini CNC. Cea manuala este foarte costisitoare fiindca in urma prelucrarii rezulta semifabricate cu precizie indoielnica, cu pierdere de material mult superioara fata de alte tipuri de prelucrari. Acest procedeu de debitare nu se mai utilizeaza in industrie doar in cazul in care nu exista alte posibilitati sau la demolari unde nu mai conteaza precizia.

In industria de prelucrari metalice debitarea metalelor groase se realizeaza cu masini CNC cu debitare oxigaz. Este adevarat ca debitarea cu oxigaz este mai imprecisa fata de debitare cu plasma, dar are avantajul ca se pot taia metale cu grosime de pana la 100 mm. Un alt avantaj deosebit reprezinta pretul avantajos al consumabilelor care sunt necesare procesului de debitare cu oxigaz.

Masinile CNC sunt prevazute cu arzatoare oxigaz care sunt echipate cu duze potrivite pentru taierea tablei de pana la grosime de 100 mm. Insa arzatorul se poate adapta la debitarea tablelor mai groase cu schimbarea duzelor.

Folosirea masinilor CNC prin debitare oxigaz este ideala pentru taierea tablei mai groase de 25 mm, la aceste grosimi realizand bravuri si muchii de taiere optime. In cazul tablei subtiri, din cauza supraincalzirii zonei de debitare, pot aparea denivelari, indoiri in material.

Cu masini CNC se pot realiza linii de productie foarte productive, fiind posibila echiparea utilajelor de debitare oxigaz cu mai multe capete de taiere. Aceste capete pot realiza procedeul de debitare simultana pe acelasi utilaj, marind considerabil productivitatea si reducand timpul de prelucrare.

Pentru acest procedeu de debitare cu oxigaz s-au proiectat o serie de masini CNC, adaptate la anumite cerinte de prelucrare. Masinile CNC cu debitare cu flacara oxigaz proiectate si produse de LegasProd sunt de patru tipuri, impartite in patru serii B,L,F si G, fiecare reprezentand flexibilitate mare in echipare si dimensionare. Masinile CNC produse de LegasProd pot fi echipate cu doua capete de taiere de acelasi tip oxigaz-oxigaz sau diferite oxigaz-plasma.

Cand cineva trebuie sa aleaga procesul de debitare CNC isi asuma o responsabilitate mare, fiindca este posibil ca de aceasta decizie sa depinda profitabilitatea liniei de fabricatie. In luarea deciziei sunt o serie de parametrii si criterii care, analizate corect, conduc la alegerea potrivita.

Haideti sa vedem care sunt criteriile care pot afecta decizia:

In primul rand trebuie analizata grosimea materialului care va fi debitat. Exista nomenclatoare care dau recomandari la alegerea procedeului de debitare CNC in functie de material si grosime. Aceste recomandari vin din partea producatorilor de capete de taiere, unde este specificata calitatea de debitare la diferite grosimi, cum ar fi:

• Tabla supersubtire, pana la 2 mm, proces de debitare recomandat – laser.
• Tabla subtire intre 2-3,2 mm, proces de taiere recomandat – plasma sau laser.
• Tabla subtire intre 3,2 – 6,4 mm, este recomandata utilizarea masinilor cu jet de apă, plasma sau laser.
• Tabla cu grosime medie, intre 6,4- 32 mm, se recomanda folosirea masinilor CNC cu plasma, oxigaz sau jet de apa
• Tabla groasa intre 32-100 mm se pot folosi masini de debitare cu oxigaz sau jet de apa
• Tabla groasa de peste 100 mm este recomandata utilizarea exclusiva a masinilor CNC cu debitare oxigaz.

Al doilea criteriu care influenteaza decizia este calitatea muchiilor de taiere rezultate prin procesul de debitare CNC. Fiecare procedeu de debitare CNC are caracteristicile de functionare optima, sunt recomandate pana la o grosime anume, datorita supraincalzirii zonei de taiere. Prin aceasta supraincalzire se pot produce neplaneitati, modificari in structura materialului, decolorare. Trebuie verificate care sunt limitele admise, care sunt tolerantele care inca se incadreaza conform proiectului.

Daca s-au stabilit acesti parametrii si exista o decizie preliminara, trebuie analizat procesul si prin prisma productivitatii si al costurilor. Daca este mai importanta rapiditatea, nu este recomandata folosirea masinilor cu debitare CNC prin jet de apa, iar daca costul productiei este factorul decizional, atunci trebuie optat pentru masinile CNC cu debitare oxigaz.

Masinile CNC debitare cu plasma si oxigaz sunt considerate cele mai potrivite utilaje pentru taierea materialelor feroase si neferoase datorita calitatii deosebite a prelucrarii si a costurilor mici.  Datorita comenzilor numerice insa, aceste utilaje pot efectua in timpul prelucrarii miscari numai pe doua axe, lungime si latime. Astfel rezulta ca planul de prelucrare poate fi doar 2D. Atunci se pune intrebarea cum ar fi posibila taierea unor gauri in teava, daca flacara nu poate urmari conturul de taiere. O perioada a fost o provocare confectionarea gaurilor in tevi, pentru acest lucru nu s-au putut folosi masini CNC debitare cu plasma sau oxigaz.

Dar s-a inventat un dispozitiv cu care s-a rezolvat aceasta problema. In acest dispozitiv se fixeaza piesa care va fi gaurita si care efectueaza miscari sincronizate cu capul de debitare cu plasma sau oxigaz astfel incat capul de taiere va fi tot timpul la aceeasi distanta fata de suprafata de prelucrare. Practic, coordonand doua miscari 2D, rezulta un contur de taiere 3D. Avantajul acestui procedeu de debitare cu plasma sau oxigaz este ca se poate adapta si la alte piese de forma curbata. Singura conditie ca piesa care urmeaza sa fie prelucrata este ca ea trebuie sa incapa in dispozitivul de fixare.

Prin aceasta metoda intr-un singur proces de prelucrare se poate realiza debitarea gaurilor, debitarea tevii in diferite unghiuri, confectionarea unor locasuri chiar si cu forme neregulate, marind considerabil productivitatea. Procedeul este adaptabil masinilor CNC debitare cu plasma, oxigaz sau laser.

In procesele de prelucrare a materialelor de multe ori este nevoie de operatii complexe prin care, in final, rezulta un semifabricat sau chiar o piesa finita. De obicei aceste operatii au o insiruire logica in functie de procesul de realizare a acestora. Masina CNC debitare oxigaz ofera posibilitatea realizarii unor operatii foarte complexe, fara ca piesa sa fie mutata pe alt utilaj. Semifabricatele care au ca materie prima tabla metalica feroasa sau neferoasa sunt taiate la dimensiune de obicei cu flacara oxigaz sau plasma sau sunt stantate. De multe ori aceste semifabricate urmeaza sa fie prelucrate, finisate pe alte aparate pentru realizarea formei si a muchiilor corespunzatoare. Masina CNC debitare oxigaz este cea mai potrivita pentru taierea tablei groase, are productivitate buna si costurile de prelucrare sunt mici.

Putini stiu ca masina CNC debitare oxigaz poate realiza si muchii sanfrenate. Realizarea muchiilor tesite este o procedura foarte simpla cu masinile CNC. Pentru acest tip de taiere este nevoie de un dispozitiv care permite fixarea capului de taiere intr-un anumit unghi. Sunt dispozitive care pot fi comandate printr-un motor, putand fi schimbat unghiul de taiere si in timpul prelucrarii. Dar cele mai raspindite masini de sanfrenat CNC cu oxigaz folosesc dispozitivul fara motor. Avantajul acestui dispozitiv fix este precizia si costul nesemnificativ de achizitie si intretinere. Singurul dezavantaj este ca pentru schimbarea unghiului de debitare trebuie oprit aparatul si fixat din nou. LegasProd SRL produce de 15 ani asemenea masini CNC debitare oxigaz, care pot fi echipate si cu acest dispozitiv cu cheltuieli minime. Aceste masini CNC sunt recomandate a fi echipate si cu capete de taiere cu plasma fiindca astfel se extinde foarte mult aria de acoperire a operatiunilor de prelucrare. Intr-o uzina in care se face productie de serie este o mina de aur sa ai o astfel de masina, potrivita la zeci de operatiuni de prelucrare, fara a fi necesara mutarea materiei prime.

Cine crede ca timpul sta pe loc, se inseala amarnic! In zilele noastre, tehnologiile de prelucrare se schimba pe zi ce trece, apar noi si noi posibilitati. Cand o uzina se ocupa cu proiectarea si fabricarea masinilor CNC trebuie sa fie foarte atenta ce se intampla in piata de desfacare, care sunt cerintele clientilor. Fiind un utilaj programabil, masina CNC depinde in foarte mare masura de dezvoltarea sectorului IT. Zilnic apar noutati in domeniu care pot fi aplicate usor, fara sa fie necesara reproiectarea utilajului. Dar in domeniul utilajelor de prelucrare nu se pune accent doar pe programe de comanda, sunt o serie de institutii de cercetare care inventeaza, dezvolta mecanisme noi, mai performante pentru masini CNC.

Inginerii de proiectare de LegasProd SRL si-au dat seama ca exista nevoie in piata pentru o noua masina CNC de debitare care include toate beneficiile utilajelor aflate deja pe paleta de oferte, dar sunt incluse si tehnologiile noi aparute recent. Astfel in prima parte a anului 2017 a aparut o noua serie de masina CNC de debitare oxigaz si plasma, seria S. Din punct de vedere constructiv este foarte asemanator cu cel din seria B, dar seria S este echipata cu solutii noi, in special in partea de echipamente mobile. Miscarea pe axa Z este realizata cu suruburi cu bila, iar miscarea in directia axei X si Y este facilitata de o cremaliera dublata cu curea dintata. Miscarea pe axa X si Y a devenit mult mai puternica si in aceasi timp si mai precisa, rezultand o debitare mai prefecta.

Masina CNC de debitare seria S de la LegasProd poate purta capeti de taiere oxigaz si plasma, in functie de dorinta clientului. Acest utilaj are dimensiunea standard de 3 metri lungime si 2 metri latime, dar la cerere lungimea poate fi extinsa pana la 6 metri.

Este cea mai ieftina masina CNC debitare oxigaz si plasma produsa de LegasProd SRL. Pentru numai 10000 de EUR, clientul poate obtine un utilaj complet utilat, cu capat de taiere oxigaz, masa de debitare, transport, instalare si scolarizare la fata locului. Aceasta masina CNC debitare oxigaz moderna si fiabila poate sa fie investitia anului 2017, fiindca clientul trebuie doar  sa se asigure ca are o butelie de oxigen si acetilena si poate incepe productia.

Datorita interfetei moderne, adaptate conform noilor cerinte ale programelor CAD, orice desen tehnic este recunoscut, doar trebuie exportat modelul in format DXF si imediat se poate trimite comanda de debitare.  Masina CNC seria S este recomandata uzinelor mici, fiindca nu necesita investitii mari la inceput si costurile de intretinere, precum cu piesele de schimb sunt minime.

Masina CNC debitare oxigaz seria S3020 este recomandata la debitarea tablei intre 3-100 mm, dar echipata suplimetar si cu capat de taiere plasma, poate fi folosita si pentru debitarea tablei inox.